Kimyasal Pompa Paslanmaz Çelik Pompa

Kimyasal Pompa Paslanmaz Çelik Pompa Bu pompa basit bir yapıya, güvenilir performansa, küçük boyuta, hafifliğe, iyi korozyon direncine, düşük güç tüketimine sahiptir ve kullanımı ve bakımı kolaydır.
IH tipi paslanmaz çelik kimyasal santrifüj pompa, 140 spesifikasyondan oluşan geniş bir yelpazeye sahip olmakla birlikte yalnızca dört tip şaftla geniş bir çok yönlülüğe sahiptir; aynı spesifikasyona sahip miller, yataklar, salmastralar ve pervane bağlantı elemanlarının tümü birbiriyle değiştirilebilir; Tüm pompa serisinin süspansiyon fiyatı yalnızca dört tiptir.
Pompa hızı iki türe ayrılır: 2900 rpm ve 1450 rpm.
Performans: 2900 dev/dak 1450 dev/dak
Maksimum akış hızı: Saatte 240 metreküp 400 metreküp/saat Maksimum toplam basınç: 125 metre 55 metre
Maksimum hız: 3500 rpm (60Hz güç kaynağı kullanıldığında pervanenin çapı tamamen azalır)
Maksimum çalışma sıcaklığı: 160 santigrat derece
İzin verilen emme boru hattı basıncı: 0,3 MPa. Pompanın maksimum çalışma basıncı 1,6 MPa'dır.

Kimyasal Pompa Paslanmaz Çelik Pompa Uluslararası standartlara uygun olarak üretilmiş olup,-metalik olmayan pompaların proses tasarımı ile birleştirilmiştir. Salmastra, gelişmiş bir harici-monte körüklü mekanik salmastrayı benimser. Statik halka %99,9 alümina seramik veya silikon nitrürden yapılmıştır ve dinamik halka tetrafloroetilen ile doldurulmuştur. İyi korozyon direnci ve aşınma direncine ve mükemmel sızdırmazlık performansına sahiptir.
IH kimyasal pompası, güçlü asitlerin, güçlü bazların, organik çözücülerin ve güçlü florlama maddelerinin ve diğer yüksek-riskli sıvı kimyasal ortamların her türlü konsantrasyonunun sürekli taşınması için uygundur. Yaklaşık %5 katı parçacık içeriğine sahip sıvı aşındırıcı ortamları taşırken, korozyona-dirençli ve aşınmaya{{4}dirençli bir mekanik salmastranın eşleştirilmesi gerekir. Pompa yükü gereksiniminin düşük olduğu çalışma koşulları için, pompanın servis ömrünü önemli ölçüde uzatabilecek 1450 rpm'lik düşük-hızlı bir motorun seçilmesi önerilir.
IH kimyasal pompasının giriş ve çıkışının tamamı, pompanın basınç direncini arttırmak için dökme çelik gövdelerle güçlendirilmiştir. Pratik kullanım, bu pompanın korozyon direnci, aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci, yaşlanma olmaması, yüksek mekanik mukavemet, kararlı çalışma, gelişmiş ve makul yapı, sıkı ve güvenilir sızdırmazlık performansı, uygun sökme ve bakım ve uzun servis ömrü avantajlarına sahip olduğunu göstermiştir. Uygulanabilir sıcaklık aralığı: -50 derece ila 150 derece . Çalışma sıcaklığı 120 dereceyi aştığında pompa pervanesinin yüksek-sıcaklığa dayanıklı malzemelerden yapılması gerekir.

Kimyasal Pompa Paslanmaz Çelik Pompa

1. Kentsel çevre koruma, inşaat, yangından korunma, kimya endüstrisi, ilaç, boya, baskı ve boyama, bira üretimi, enerji, elektrokaplama, kağıt yapımı, petrol, madencilik, ekipman soğutma, petrol tankerinden petrol boşaltma vb. alanlara uygulanabilir.
2. Temiz su, deniz suyu ve asitler ve alkaliler içeren kimyasal ortam sıvılarının yanı sıra genel macun-bulamaçları (orta viskozite 100 santipuaz'a eşit veya daha az, katı içerik %30'un altına ulaşabilir) için geçerlidir.

Petrol, kimya, metalurji, sentetik elyaf, ilaç, gıda ve sentetik elyaf endüstrilerinde alkalin aşındırıcı ortamların taşınmasında yaygın olarak kullanılmaktadır;
IH yatay kimyasal pompası (floroplastik malzeme), herhangi bir asidik veya alkalin aşındırıcı ortamın taşınması için kullanılır;

IH tipi paslanmaz çelik kimyasal santrifüj pompa, farklı kullanım koşullarına göre farklı türde mekanik salmastralarla donatılabilir (örneğin, dahili tek-uç yüzü dengeli ve dengesiz tip, çift-uç yüzü dengeli tip ve-dengesiz tip, harici mekanik salmastra vb.). Seçilen conta tipine bağlı olarak kullanım yöntemleri ve önlemler de değişmektedir. Aşağıda yalnızca birkaç genel önlem listelenmektedir.
1. Mekanik salmastralar genel olarak temiz, -hidrolik olmayan parçacık-içeren ortamlarda kullanıma uygun olduğundan, yeni kurulan boru hattı sistemi ve sıvı depolama tankı, katı yabancı maddelerin salmastranın uç yüzeylerine girmesini ve salmastranın arızalanmasına neden olmasını önlemek için iyice durulanmalıdır.
2. Kristalleşmeye yatkın ortamlarda mekanik salmastralar kullanılırken sık sık durulamaya dikkat edilmelidir. Kapattıktan sonra yeniden çalıştırmadan önce mekanik salmastra üzerindeki kristallerin iyice temizlenmesi gerekir.
3. Mekanik salmastranın sökülmesi işlemi dikkatli yapılmalıdır. Hareketli ve statik halkaların sızdırmazlık yüzeylerine zarar vermemek için çekiç veya demir aletler kullanmayın.
4. Kir çıkarılamıyorsa, temizlemeye çalışın ve sızdırmazlık elemanlarına zarar vermemek için iyice duruladıktan sonra sökün.
5. Mekanik salmastrayı takmadan önce tüm sızdırmazlık elemanlarının hasarlı veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin. Eğer öyleyse, bunları onarın veya değiştirin.
6. Hareketli halkanın ve statik halkanın sürtünmeli sızdırmazlık yüzeylerini sıkı bir şekilde inceleyin. Küçük çiziklere, morluklara veya diğer kusurlara izin verilmez. Pompa gövdesi, pervane ve sızdırmazlık haznesi dahil tüm bileşenler montajdan önce durulanarak temizlenmelidir. Özellikle hareketli ve statik segmanların sızdırmazlık yüzeyleri temiz, yumuşak bir bez veya pamuk ipliği ile silinerek temizlenmeli ve daha sonra temiz bir gres veya motor yağı tabakası ile kaplanmalıdır.
7. Montaj sırasında sapmaların giderilmesine dikkat edin. Vidaları sıkarken, bükülmeyi ve contanın bozulmasına neden olmayı önlemek için bunu eşit şekilde yapın.
8. Yayın sıkıştırma miktarını doğru şekilde ayarlayınız. Pompa monte edildikten sonra rotor elle döndürüldüğünde sızdırmazlık yayının belli bir sıkıştırma miktarına sahip olduğu ve sıkışma hissi olmadan düzgün bir şekilde dönebildiği hissedilmelidir. Çok sıkı geliyorsa veya döndürülemiyorsa uygun şekilde gevşetilmelidir.
9. Harici yıkamalı mekanik salmastralar için, başlamadan önce, sızdırmazlık bölmesini doldurmak üzere yıkama sıvısını açın. Kapatırken önce yıkama sıvısını kapatın, ardından pompayı durdurun.