Uç emme yatay su pompası

Endüstriyel ekipman
IS temiz su santrifüj pompası tek bir - aşaması, tek - emme, eksenel emme santrifüj pompasıdır. Şangay Sune tarafından üretilir. Temiz suyun 80 derecenin altına ve benzer fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip sıvıların taşınması için uygundur. Bu pompa GB5662-85 Ulusal Standardı ve ISO2858 Uluslararası Standardı ile uyumludur. Kentsel su temini ve drenajı, tarımsal drenaj, endüstriyel güçlendirme ve HVAC dolaşımı vb.
Bu pompa bir arka kapı yapısı tasarımı benimser. Bakım sırasında boru hattını ve motoru sökmeye gerek yoktur. Ana yapı pompa gövdesi, pompa kapağı, pervane, sızdırmazlık halkası, şaft manşonu ve süspansiyon taşıma bileşenlerini içerir. Eksenel sızdırmazlık üç form sağlar: yumuşak ambalaj, mekanik conta ve kauçuk yağ keçesi. Malzeme dökme demir veya paslanmaz çelik olarak seçilebilir. Toplam 29 temel model vardır. Hızı değiştirerek ve pervaneyi keserek 153 farklı performans türüne genişletilebilir. Çap aralığı DN50-200, akış hızı 3.8-660 m³/s'ye ulaşabilir, kafa 7-125 m'yi kapsar ve eşleşen güç aralığı belirtilmemiştir. Özel model ISWR, suyun 105 derecenin altına taşınmasını destekler ve IS yatay kimyasal pompa -20 dereceden 120 dereceye kadar korozif sıvıları işleyebilir.

IS su santrifüj pompası, endüstriyel ve kentsel su temini ve drenajı ve tarımsal sulama için uygun, tek bir - aşama tek - emme (eksenel emme) santrifüj pompasıdır. Suyu 80 derecenin altındaki sıcaklıklarda ve suya benzer fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip sıvılarda taşımak için kullanılır. Tam IS pompaları 29 temel tipten oluşur. Pervanenin hızını ve kesilmesini değiştirerek, kullanıcıların seçim yapabileceği 153 farklı performans seçeneği elde edilebilir. IS su santrifüj pompası ulusal standart GB5662-85'e uygundur ve uluslararası standart ISO2858'de belirtilen işaretleme performansını ve boyutlarını eşdeğer olarak benimser. Esas olarak pompa gövdesi, pompa kapağı, pervane, şaft, sızdırmazlık halkası, şaft manşonu ve süspansiyon taşıyan bileşenlerden oluşur.

1. IS tipi pompa, endüstriyel ve kentsel su temini ve drenajı, yüksek - yükseltme bina güçlendirici su temini, bahçe sprinkler sulama, yangın güçlendirici, uzun - mesafe taşımacılığı, HVAC soğutma sirkülasyonu, soğuk ve sıcak su dolaşımı güçlendirici banyolarda ve diğer ekipman eşleşmesinde uygundur. Çalışma sıcaklığı T 80 dereceden veya 80 dereceye eşittir.
2. Yatay sıcak su pompası, metalurji, kimya endüstrisi, tekstil, kağıt yapımı ve otel ve restoranlar ile kazan sıcak su güçlendirici dolaşım taşımacılığı ve kentsel ısıtma sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. ISWR tipi, 120 dereceden daha az veya daha az bir çalışma sıcaklığına sahiptir.
3. IS yatay kimyasal pompa, korozif özelliklere sahip katı parçacıklar olmadan sıvı taşımak için kullanılır, suya benzer viskozite kullanılır. Petrol, kimya endüstrisi, metalurji, güç, kağıt yapımı, yiyecek ve ilaç ve sentetik fiber departmanlar için uygundur. Çalışma sıcaklığı -20 derecedir -+120 derecesidir.

1. esas olarak pompa gövdesi, pompa örtüsü, pervane, şaft, sızdırmazlık halkası, şaft manşonu ve süspansiyon yatağından, vb.
2. IS tipi pompa gövdesi ve pompa kapağı için, genellikle arka - açılış yapısı olarak adlandırılan pervanenin arkasından ayrılırlar. Avantajı, bakım için uygun olmasıdır. Bakım sırasında pompa gövdesi, emme boru hattı, deşarj boru hattı ve motorun hareket ettirilmesi gerekmez. Bakım için rotor kısmını geri çekmek için sadece genişletilmiş kuplajın ara bağlantı parçasının çıkarılması gerekir.
3. Pompa kabuğu (yani pompa gövdesi ve pompa örtüsü) pompanın çalışma odasını oluşturur. Pervane, şaft ve yuvarlanma rulmanları pompanın rotorudur. Süspansiyon taşıyan bileşenler, pompanın rotor kısmını destekler ve yuvarlanan yataklar pompanın radyal ve eksenel kuvvetlerini taşır.
4 Pompanın eksenel kuvvetini dengelemek için, pompaların çoğunda pervanenin önünde ve arkasında sızdırmazlık halkaları vardır ve pervanenin arka kapak plakasında bir denge deliği sağlanır. Bazı pompaların eksenel kuvveti büyük olmadığından, pervanenin arkasında sızdırmazlık halkası ve denge deliği sağlanmaz.
5. Pompanın eksenel sızdırmazlık halkası, hava alımını veya önemli sızıntıyı önlemek için paketleme kapağı, paketleme halkası ve paketleme vb. Pompanın pervanesi dengeye sahipse, yumuşak ambalajlı boşluk, pervanenin emme girişi ile bağlanır. Pervane girişindeki sıvı bir vakum durumundaysa, şaft manşonunun yüzeyinden pompaya girmek kolaydır. Bu nedenle, pompa odasındaki basınç suyunu sızdırmazlık için paketleme halkasına yönlendirmek için pompa kapağındaki küçük delikten dolum odasına bir paketleme halkası takılır. Pompanın pervanesinin bir denge deliği yoksa, pervanenin arkasındaki sıvı basınç atmosfer basıncından daha büyükse, hava sızıntısı sorunu yoktur, bu nedenle paketleme halkası kurulmaz.
6. Mil aşınmasını önlemek için, şaftın doldurma odasından geçtiği kısma bir O - halka contası takılır. Çiftleşme yüzeyi boyunca hava alımını veya sızıntıyı önlemek için şaft manşonu ve şaft arasında bir O - halka contası vardır.

Pompanın kurulumu ve hizalanması, pompanın operasyonel verimliliğini ve ömrünü doğrudan etkilediği için hayati öneme sahiptir. Kurulum işlemi sırasında, gereksinimleri kesinlikle takip etmek ve her adımın doğru olmasını sağlamak önemlidir. Kurulum adımları aşağıdaki gibidir:
İlk olarak, temiz bir kurulum işlemi sağlamak için tabandaki gres ve kir çıkarılmalıdır.
Tabanı temele yerleştirin ve tabanın seviyesini kontrol etmek için bir seviye göstergesi kullanın. Herhangi bir eğim tespit edilirse, düzleştirmek için ince ayar için takozlar kullanın.
Çimentoyu tabana dökün ve ankraj cıvataları için delikler; Çimento kuruduktan sonra, tabanda herhangi bir gevşeklik belirtisi olup olmadığını kontrol edin ve cıvata delikleri. Anormallik yoksa, ankraj cıvatalarını sıkın ve seviyeyi tekrar kontrol edin.
Bu temas yüzeylerinin temiz ve toz - ücretsiz olduğundan emin olmak için tabanın, pompanın ayağını ve motorun ayağını temizleyin. Ardından, pompayı ve motoru tabana güvenli bir şekilde takın.
Kurulum işlemi sırasında, kuplaj arasında uygun bir boşluk olduğundan emin olun ve pompanın ve motor şaftlarının merkez çizgilerinin hizalanıp hizalanıp hizalandığını kontrol edin.
Kurulum işlemi sırasında, pompanın kurulum boyutlarının seçiminin uygun olduğundan emin olmak için boru hattı düzeni ve flanş bağlantılarının rasyonalitesine dikkat edin.
◇ Hata ayıklama ve çalışma ile ilgili notlar
Hata ayıklama ve çalışma süreci sırasında aşağıdaki anahtar noktalara dikkat edin:
Motor ve pompayı bağlamadan önce, önce motorun dönüş yönünün doğru olduğunu doğrulayın ve pompa dönüşünün pürüzsüz ve esnek olup olmadığını kontrol edin.
Başlamadan önce, tahliye borusundaki valfi kapatın, pompayı suyla doldurun veya pompayı doldurmak için vakum suyu tanıtımı kullanın.
Başladıktan sonra güç kaynağını bağlayın ve pompanın normal hıza ulaşmasına izin verin. Pompa stabil bir şekilde çalıştıktan sonra, tahliye borusundaki valfi yavaş yavaş açın ve istenen çalışma durumuna ayarlayın.
İşlem sırasında enstrümanların okumalarını izleyin, yatakların aşırı ısınmaya, paketleme sızıntılarının veya aşırı ısınmaya ve pompanın titreşim ve gürültüsünün normal olup olmadığına dikkat edin. Anormal durumlar için hemen bunları ele almak için önlemler alın.

Pompaların ortak arızaları arasında su çekememe, basınç göstergesi ve vakum göstergesinin şiddetli salınımı ve yetersiz akış yer alır. Bunlar denetim ve ayarlama ile çözülebilir:
Pompa su çekemez ve basınç göstergesi ve vakum göstergesinin işaretçileri şiddetli bir şekilde sallanır.
Bunun nedeni, pompaya enjekte edilen yetersiz su hacminden veya emme boru hattında veya aletlerinde hava sızıntısı olabilir.
Pompa su çekemez ve vakum göstergesi yüksek bir vakum durumu gösterir.
Bu, alt valfin açılmaması veya tıkanmaması veya emme boru hattındaki direnç çok yüksek olmasından kaynaklanabilir.
Pompanın su çıkışında basınç gösterilir, ancak su hala boru hattından akmaz.
Bunun nedeni, çıkış boru hattındaki aşırı direnç veya pompanın yanlış dönme yönü olabilir.
Akış beklenen değere ulaşmaz.
Bu, pompa tıkanması veya sızdırmazlık halkasının aşırı aşınmasından kaynaklanabilir.
Pompanın gücü çok yüksek.
Bunun nedeni, paketleme bezinin çok sıkı bir şekilde basılması ve paketleme bezinin çarkın ısınmasına ve giymesine neden olabilir.
Yukarıdaki hatalar için, yaygın çözeltiler, alt valfin kontrol edilmesi ve ayarlanması, emme boru hattının temizlenmesi veya değiştirilmesi, pompanın montaj yüksekliğinin izin verilen aralık içinde olmasını, aşınmış sızdırmazlık halkasının değiştirilmesini ve pompa gövdesinin gerekli temizlenmesini ve denetlenmesini içerir.
Yukarıdaki adımların ayrıntılı uygulanması ve ekipmanın günlük bakımı yoluyla, IS - tip pompasının servis ömrü etkili bir şekilde uzatılabilir ve çalışma verimliliği artırılabilir.